防腐储罐一般应用于工业、工厂、水处理厂等中，作为防腐储罐，一般用于储存腐蚀性介质。其防腐储罐一般不会单独用于装载腐蚀性介质，而是与其他防腐设备配套应用。
防腐设备配套运用的环境比较复杂，每个工厂的环境都不同，所以根据不同的环境基础做好日常的相关查验便十分重要，只有随时了解防腐设备的现况，才能维持设备的正常运转，且保证防腐设备的防腐功能的正常应用。
防腐储罐作为防腐设备的一种，如今在各大工厂工程中得到了广泛的运用，对于防腐储罐的定期内外防腐性能检测不能忽略。
防腐储罐的检测前提是，先要确保储罐内外壁清理干净，没有其他物质的明显残留。（同时，对防腐储罐的定期清理也非常重要，良好的定期清理计划能够有效的延长储罐的正常使用寿命）
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储罐的检修
对于储罐这一种压力容器，其也是要进行检修工作的，主要是为了确保其能够安全使用，不锈钢储罐厂家批发，并提高操作人员自身及作业的安全性。所以，在接下来的时间里，我们就来谈谈这一个。
储罐的检修，一般是分为中修和大修这两个。其中，中修周期是为60到120天，大修周期是为12个月。对于中修，其主要工作是消除储罐上的跑、冒、滴和漏等现象，以及对一些磨损严重或损坏的部件进行更换。而大修，则是在中修的基础上有所增加，比如修补、修复等，从而来进行更全的检查。
对于储罐的检测、维护与检修，通过上面大家就可以知道其具体内容，从而来更好实施到实际中，进而达到令自己满意的效果。同时，这些也是一种很好的保护，可以让我们更放心来进行储罐的使用等。
储罐的返修 在制造、运输和施工过程中免不了产生各种表面缺陷（如划伤、电弧擦伤、焊疤等），只须打磨修整即可，不锈钢储罐，但修整后的钢板厚度应大于或等于钢板公称厚度减去允许负偏差值。当打磨深度超过1mm时，应进行焊补。 焊缝内部超标缺陷返修前，应探测缺陷的位置及深度，不锈钢储罐安装，确定确陷的清除范围，清除的深度不宜超过板厚的2/3，大于板厚2/3的缺陷应从两面清除。返修后的焊缝应按规定的方法进行探伤，并要达到合格标准。返修焊接时焊道长度不应小于50mm。同一部位的返修次数不宜超过2次，否则须施工单位技术总负责人同意。 对于σs≥390MPa的低合金钢，缺陷清除后应进行渗透探伤确认缺陷清除后方可返修焊接，焊接时宜采用回火焊道，焊后应打磨及修磨，使其表面平滑并进行渗透探伤或磁粉探伤；当焊接缺陷深度超过3mm时，应对返修部位进行射线探伤。
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